小型汽油機缸體的結構較為復雜，葉片之間間隙較小，深度較深，因此之前對其進行檢測是行業內一大難題。小型汽油機缸體傳統的檢測方式有兩種，分別是卡尺測量和三坐標測量，這兩種測量方式都無法真正解決其檢測難題。

　　▼ 卡尺測量

　　卡尺測量方式存在誤差很大，精度不高，效率很低。

　　▼ 三坐標測量

　　難以檢測結構復雜，死角過多的物體，且測量時間花費較長。

　　小型汽油機缸體的三維檢測難點一直以來都無法高效的解決，因此客戶希望尋找一種能保證精度的前提下同時兼顧效率的檢測方法，向思看尋求解決方案，于是嘗試使用HSCAN系列的三維掃描儀。

　　▼ 解決方案

　　思銳視覺設備科技為客戶提供了手持式三維掃描儀HSCAN331,對小型汽油機缸體進行三維掃描檢測，先在缸體上貼少數標記點（4個及以上），借助貼有標記點的桌面，通過過渡拼接的方式，三維掃描測量流程

　　step1.快速貼上定位標記點，無需做噴粉等預處理；

　　step2.HSCAN331掃描汽油機缸體，快速準確地獲取三維數據；

　　step3.將汽油機缸體的原始3D圖紙與掃描獲得的三維數據進行比對，精準快速獲取偏差注釋圖

　　step4.根據獲得的誤差結果進行產品修正將工件完整掃描出來，獲取缸體完整的三維數據，再將掃描數據導入專業的檢測軟件中與原始數模擬合比對，獲得視覺檢測設備比對報告，查看缸體偏差大小及葉片厚度。